Prehliadka továrne

Výroba servisných slučiek

factory_tour (7)

Technológia výroby kábla horného pohonu

factory_tour (1)

Zásoba surovín

factory_tour (8)

Navliekacie miesto

factory_tour (9)

Miesto zalievania

Servisná služba

factory_tour (2)

Inštalácia a uvedenie do prevádzky v zahraničí

factory_tour (5)

Servisné služby na mieste

factory_tour (3)

Služby údržby dielní

factory_tour (4)

Technické školenie v triede

Oprava elektrozariadení ABB, Siemens, Schneider, Woodward atď

factory_tour (15)
factory_tour (14)
factory_tour (10)

Oprava konštrukcie a výroby hydraulických zariadení hydraulického systému

factory_tour (11)
factory_tour (12)
factory_tour (13)

Kvalitná bezpečnosť

factory_tour (6)
2022-07-04_105718

:Systém riadenia VSP pre zdravie, bezpečnosť a ochranu životného prostredia je založený na štandarde podniku China Petrochemical Corporation Q/SHS0001.1-2001 „Systém riadenia bezpečnosti, životného prostredia a zdravia (HSE) China Petrochemical Corporation“.S odkazom na GB/T24001-2004 Kódex pre systém manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a v kombinácii s aktuálnou situáciou spoločnosti.Účelom tohto dokumentu je zabezpečiť, aby sa špičkové činnosti spoločnosti v oblasti údržby, servisu, lízingu a predaja príslušenstva vykonávali v rámci bezpečnostných, environmentálnych a zdravotných zákonov a nariadení, v snahe maximálneho výskytu nehôd, bez poškodenia k osobnému zdraviu, žiadne poškodenie životného prostredia, Usilovať sa postúpiť na pokročilú úroveň medzinárodného manažmentu HSE.

2022-07-04_105803

:VSP zaviedla systém manažérstva kvality API a prostredníctvom politiky kvality, cieľov, výsledkov auditu, analýzy údajov, nápravných a preventívnych opatrení a kontroly manažmentu neustále zlepšovala, aby sa zachovala účinnosť systému manažérstva kvality.
Systém pokrýva štyri procesy, a to zodpovednosť za riadenie, riadenie zdrojov, realizáciu produktu, meranie, analýzu a zlepšovanie.
Vytvorilo sa 19 programových dokumentov, ako sú „postupy kontroly zariadení a pracovného prostredia“ a „postupy kontroly servisných projektov“.
Je vytvorených 98 prevádzkových dokumentov, ako napríklad „Štandard kalibrácie a opravy Top Drive“, „Regulácia umiestnenia Top Drive“, „Tok manipulácie pri nehode Top Drive“ atď.